Испытания на воздействие повышенной температуры в Краснодаре
-
ИЦ аккредитован
в сответствии с
ГОСТ ИСО 17025 -
Протоколы принимают
Россети, ФСК ЕЭС,
Росатом, Газпром. -
Большая область
аккредитации -
Прохождение
испытаний для
аттестации
«Академия Систем Качества» проводит испытания на воздействие повышенной температуры для измерительных приборов. Проверки осуществляется в аккредитованных лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТа ИСО/МЭК 17025. Информация, получаемые в ходе проверок, может использоваться для аттестации в ФСК ЕЭС, ПАО Россети, Росатоме, РЖД, Газпроме. Работы осуществляются с учетом установленных норм, выдаваемые протоколы действительны на территории всех стран ЕАЭС и могут быть использованы для декларирования или сертификации продукции.
Методика и программа
Для сертификационных и других лабораторных испытаний измерительных приборов на повышенную температуру используются стандартизированные нормы и стандарты.
Программа включает в себя перечень следующих данных:
- объекты, объем испытаний;
- цели и задачи;
- порядок выполнения работ, условия, используемое оборудование;
- материально-техническое, метрологическое оснащение лаборатории;
- сбор, обработка и оценка информации, составление отчетности и протоколов.
Методика – описание всех приемов и способов, необходимых для проверок в условии лаборатории. Перечень включает в себя:
- характеристики и параметры, используемые для оценки;
- способы обработки информации, анализа;
- условия, порядок выполнения лабораторных проверок;
- используемое оборудование, приборы контроля и измерений;
- составление отчетности.
При необходимости разработки новой методики, все работы осуществляются в установленном порядке, после чего перечень проходит согласование и аттестацию в органах госнадзора.
Наименование | Сроки |
---|---|
Климатические испытания | 10-15 дней |
Испытание электрической прочности изоляции | 10-15 дней |
Испытания на сейсмостойкость | 10-15 дней |
Испытания на механические воздействия | 10-15 дней |
Испытания IP | 10-15 дней |
Испытания на локализационную способность | 10-15 дней |
Испытания нагревом | 10-15дней |
Испытания на электродинамическую стойкость к токам короткого замыкания | 10-15 дней |
Испытания высоковольтного оборудования | 10-15 дней |
+7 (499) 577-03-98 (Москва) | 8 (800) 555-17-94 (Россия)
Возможности и задачи
Цели:
- проверка работоспособности оборудования;
- сохранение функциональности, внешнего вида после воздействия повышенной температурой;
- влияние нагрева на надежность аппаратуры;
- устойчивость к образованию трещин, снижения уровня сопротивления изоляционного слоя, нарушения герметичности;
- защита от протечек пропиточных, заливочных компаундов;
- уровень опасности, повышения вероятности электрического пробоя;
- стойкость к повреждениям трансформатора, электродвигателя, обмотки электромагнита.
Работы выполняются с учетом норм ГОСТов 20.57.306, 20.57.416, 20.39.304 и других.
Оставьте заявку на бесплатный расчет стоимости
Используемые технические характеристики
Для проведения оценочных мероприятий используются камеры комплексных воздействий:
- контроля качества электронной, электротехнической аппаратуры;
- анализа воздействия высокотемпературного нагрева, связанных с этим механических факторов на оборудование, приборы, устройства;
- контроля сохранения функционирования аппаратуры и прочих электротехнических устройств при повышении температуры за счет климатических факторов;
- оценка стойкости к внешним воздействиям.
Для проведения комплексных испытаний в камерах устанавливаются следующие режимы:
- внутренняя емкость – до 306 куб. дм;
- относительная влажность – используется диапазон 20-98 %;
- температурное воздействие – устанавливается в пределах -10 / +100 °С.
При выполнении испытательных мероприятий учитываются следующие параметры:
- Скорость циркуляции воздушных масс в камере составляет до 0,5 м/с. Это минимальное значение, при котором объект нагревается до необходимой температуры с разницей температуры в разных точках до 5 °С.
- Последовательность действий включает в себя определенные этапы. Каждый их них – отдельных вид проверок, позволяющий проанализировать отдельные параметры, свойства испытуемого оборудования.
- Визуальный контроль, оценка сохранности внешнего вида, целостности корпуса и отдельных элементов. В технической документации к оборудованию производитель указывает предельные значения температуры, при которых аппаратуры сохраняет свои свойства, работоспособность и не имеет внешних повреждений.
Во время работы применяются следующие методы лабораторных испытаний:
- без нагрузки;
- для негреющихся компонентов или устройств;
- для греющих элементов;
- под нагрузкой с регулировкой температурного уровня, скорости воздушных потоков;
- способом внешнего обдува;
- при принудительной или самовентиляции;
- с применением внешних устройств, установленных вне проверочных камер.
Все испытания выполняются с учетом погрешностей, допустимый уровень котьорых указывается в стандартах ГОСТа 30630.0.0. Контроль влажности нужен только в случаях, если при эксплуатации наиблюдаются соответствующие условия. При этом устанавливаемый режим не должен отличаться от нормальных климатических условий, при которых будет произведен монтаж, дальнейшее использование оборудования.
8 причин, почему наши клиенты уже 10 лет доверяют «АСК»
Порядок и особенности
Для выполнения лабораторных испытаний объект устанавливается в подготовленную камеру, проверяются узлы крепления, которые не должны создавать препятствий для получения необходимых данных. Рекомендуется в тепловыделяющем устройстве установить датчики, контролирующие тепловое воздействие. Это дает возможность гарантировать отсутствие погрешностей, проводить работы с предельно допустимыми параметрами. Точки локализации сенсоров указываются в техдокументации к аппаратуре, подлежащей проверкам.
Фиксация образца выполняется при выключенном состоянии, необходимо соблюдать меры безопасности, использовать средства индивидуальной защиты. Начинать подъем температуры можно только после полной готовности, включения устройства и датчиков. По достижении рабочего температурного уровня аппаратура выдерживается до полного прогрева в выключенном состоянии. Длительность – до двух часов, если другие сроки не предусмотрены техусловиями от производителя. После этого проводятся замеры в контрольных точках, после достижения нормального температурного значения проводятся другие проверки, включая визуальный контроль и другие тесты, предусмотренные программой. Количество циклов измерений обычно составляет от трех, после чего экспертная комиссия принимает решение о продолжении или остановке работ.
Испытания считаются успешными, если объект после их завершения и проведения анализа удовлетворяет требованиям ТУ или ПИ. Это отражается в протоколе, оформляемом после завершения проверочных мероприятий.
О нас
Получить дополнительную информацию или заказать проведение испытаний на растяжение при повышенных температурах Вы можете по телефонам 8 (800) 555-17,94, +7 (812) 425-68-28, +7 (499) 577-03-98. Отправить запрос на расчет стоимости или уточнения порядка выполнения проверок можно на эл.почту компании info@aqs-cc.ru. Оставляйте заявку, заполняйте простую форму на сайте, задав Ваши вопросы о порядке предоставления услуг и расчета стоимости.